Herstellung eines industriellen Normprüfkörpers als Ersatz von humanen Zähnen

Abstract

Ziel der vorliegenden Untersuchung war es, einen Normprüfkörper zu ermitteln, der ähnliche Scher-Abschäl-Festigkeiten aufweist wie humane Zähne. Des Weiteren wurde der Bruchverlauf des Adhäsivsystems nach dem Debonding verglichen. Material: Zunächst wurden die Haftkräfte anhand von 80 humanen mittleren oberen Incisivi ermittelt. Durch Vorversuche stellte sich Polycarbonat als geeigneter Normprüfkörper heraus. Incisivi und Polycarbonat-Ringe wurden jeweils mit unterschiedlichen Bracketsystemen beklebt. Als Adhäsivsystem wurde Transbond XT (3M Unitek) verwendet. Für die Lichtpolymerisation kam die Polymerisationslampe Ortholux TM LED Curing Light (3M Unitek) zum Einsatz. Methode: Nach dem Klebevorgang erfolgte entsprechend der ISO Norm 11405 (test type 2) eine 24stündige Lagerung in einem 37 °C warmen Wasserbad. Anschließend wurden alle Prüfkörper einem Thermocycling unterzogen. Anschließend wurden die Brackets an der Bracketbasis abgeschert. Der Bruchmodus zwischen Bracket-Adhäsiv-Prüfkörper wurde makroskopisch mittels Lupe untersucht und mit Fotos dokumentiert. Ergebnisse: Die Haftwerte von Zahn und Normprüfkörper brachten vergleichbare Ergebnisse. Die Normprüfkörper wiesen im Gegensatz zu den Zähnen geringere Schwankungen auf. Alle Prüfkörper erreichten eine Mindesthaftfestigkeit von 5,6 MPa und überschritten damit den in der Literatur geforderten Mindestwert von 2,8 MPa deutlich.